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        滾絲機是什么它的分類及優點

        文章來源:滾絲機?? 作者:滾絲機廠家 ?? 發布時間:2021-05-19 11:15?? 瀏覽次數:

        返回:新聞動態
            

          滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安 可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。 滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。

          1、滾牙機分類

          滾牙機分為:兩軸偏心式,兩軸滾通式,兩軸液壓式,兩軸液壓滾通式,三軸凸輪式,三軸液壓式,三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上,擠壓螺紋成型,滾制不同螺紋更換不同規格的滾模??杉庸と锹菁y,梯型紋,直紋,網紋,斜紋等 。

          2、滾絲機優點

          使產品尺寸穩定,精度高,針對止付,精密螺絲批量生產,有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動盤,完 實現 自動化,滾通式適合加工長度大的工件,三軸機主要針對空心管螺紋的加工,專為管類零件設計,以等三角支撐,確定工件真圓度,高精度,同心度與垂直度。是緊固件行業的必備之選。兩軸機的調試:兩輪需同步調整兩輪之間不同規格外徑配置相應中心板,加工螺紋時工件放在中心板上,工件的中心高與滾模的中心高一致。三軸機的調試:三個滾模調節等腰三角形,根據管的大小調節其間隙,牙距調整安裝滾模時有字節的一端在外,按A,B,C順時針方向安裝,拿一根圓管插入三個輪之間,轉動半圈,拿出圓管檢查三個輪的壓線是否頭尾相接,如有差距檢查時哪一個輪調整哪一個輪,三個輪調試其中兩個輪另一個輪不做調試,牙身調整需根據管的管徑分多次擠壓,調成理想深度。切記勿一次試壓,這樣會損壞機件。

        鋼筋滾絲機

          3.加工原理

          在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態,同時便于裝夾工件。

          滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用SKD11(硬度59~62HRC)。

          滾絲機加工是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。

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